脱设备在燃煤锅炉脱除尘行业,除尘脱设备应用广泛,可以湿法除尘,湿法脱,也可以除尘脱除尘一体化,不仅适合电站燃煤循环化床锅炉除尘脱,也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱除尘和烟气净化,脱除效率高,尾气净化,应用在炉窑行业脱除化和窑炉尾气酸性废气净化设备等,并对球团、烧结机尾气脱。脱剂的废水净化效率极高,原烟气so2由11000mg/m3,脱除到120mg/m3以下,广泛应用在钢厂球团烟气领域。
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脱除尘器烟气通过瓷质散堆填料,增加了烟气与水溶液的接触面,加速了烟气与喷淋水的充分溶解中和,提高了除尘器的除尘脱除尘效率。除尘效率达98%以上,脱效率达到85以上。这在国内湿法除尘中是少有的。在使用该除尘器后,燃煤锅炉完全有条件在一类地区使用。
脱除尘器是涡轮增压湍流除尘脱技术的专业脱设备。
其工作原理是:含气体在涡轮增压湍流装置的作用下,以高速旋转和扩散的状态与吸收浆液形成的强化湍流传质。传质的过程是使气液形成乳化层,不仅化学吸收中和快,液膜始终接近中性,能使全过程保持极高且稳定的传质速率,因此,它是一种十分优秀的低阻高效脱设备。
公司拥有的涡轮增压湍流传质脱设备技术,属于高科技第三代产品。其技术核心是:建立在渗透表面更新理论基础上,基于多项紊流掺混的强传质机理,属于用液体作为分离剂,从气体、空气或废气中分离弥散的尘粒、烟尘和有害气体并实现净化的目的,具有同时除尘脱的高新技术,其技术特点是:除尘脱一体化,能耗低、占地面积小、操作简单、效率显着、运行费用低、无堵塞不结垢、系统运行稳定、压阻损失少、适用各种固剂(cao、mgo、naoh、caco3、na2co3、nh3·h2o、工业废碱液)等优势。在国内外湿法除尘脱工艺技术上,居优秀水平。并且在燃煤工业锅炉应用中,实现零排放的业绩。
脱除尘器特点:
1、洗涤式工作原理,除尘脱效率高,捕捉有害气体多。
byj烟气净化器集脱除尘为一体,为喷淋方式,喷嘴设计独特,采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴,在一定的给水压力下,喷射出密密层层的水雾,粉尘及有害气体与水雾充分接触,故除尘、脱、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥98%,脱除率≥85%,烟气林格曼黑度<1级。
2、脱水板设计合理、独特,脱水效果好。筒体内设有脱水装置,脱水板设计合理独特,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流变向,沿筒壁流下,防止了二次带水,脱水效率高。
3、阻力小、节水、节电、运行费用低。
烟气从筒体下部自然引入,截面大、风速小,因此烟气阻力小,主体阻力≤900pa,系统阻力≤1200pa。由于阻力小,消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀,封闭循环使用,一方面节约水资源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,达到节水、节电的作用,使运行费用降低。
4、体积小、重量轻、占地面积小,安装运输方便。
本产品圆柱形体,属整体结构,出厂时自带支架,安装、移装非常方便,可根据地方大小地面形势,以左右吊挂,架空敷设等各种方式安装,适应性极强。
5、操作相对简单、方便,维修量极少,易于操作、管理、维护,运行率高,适应各种不同的工作环境。
6、对烟气中so2的浓度波动适应性强,不同的脱工艺可适应不同的煤中含量;脱剂可选用石灰、碱、氧化等多种形式,均能达到良好脱效果。
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